Plastik enjeksiyon qəlibi ilə kalıp tökmə arasındakı fərq nədir?

3. Təhlükə müddəti:Plastik enjeksiyon qəlibi, daha sadə prosesinə görə adətən tökmə ilə müqayisədə daha sürətli işləmə müddətinə malikdir.Normalda, inyeksiya ilə qəliblənmiş məhsulların ikincil emallara ehtiyacı yoxdur, halbuki kalıp tökmə hissələrinin əksəriyyəti səthi bitirmədən əvvəl CNC emal, qazma və tıqqıltı etməlidir.

4. Dəqiqlik:Kalıp tökmə üçün tələb olunan yüksək temperaturlara görə, hissələr büzülmə və əyilmə və digər amillər səbəbindən plastik enjeksiyon qəlibləri ilə yaradılanlardan daha az dəqiq olur.

5. Güc:Dökümlər plastik enjeksiyon texnikası ilə istehsal olunanlardan daha güclü və daha davamlıdır.

6. Dizayn mürəkkəbliyi:Plastik enjeksiyon qəlibləri mürəkkəb formalı hissələr üçün yaxşı uyğun gəlir, kalıp tökmə isə simmetrik olan və ya daha az detallarla qəliblənmiş hissələrin istehsalı üçün daha yaxşıdır.

7. Bitirmə və Boyama:Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələr kalıp tökmə ilə müqayisədə daha geniş bitirmə və rəng çeşidinə malik ola bilər.Püskürtmə ilə qəliblənmiş hissələrin bitirmə müalicəsi ilə kalıp tökmə hissələri arasındakı əsas fərq istifadə olunan materialdır.Dökümlər adətən istənilən bitirmə əldə etmək üçün əlavə emal və ya cilalama prosesləri tələb edən metallarla hazırlanır.Plastik injection qəliblənmiş hissələr, digər tərəfdən, adətən emal və ya cilalama prosesləri ilə əldə edilənlərdən daha hamar səthlərə səbəb olan istilik müalicələri və kimyəvi örtüklərdən istifadə etməklə tamamlanır.

8. Partiya Ölçüsü və İstehsal olunan Miqdarlar:Müxtəlif üsullar hissələrin müxtəlif maksimum partiya ölçülərini yaradır;plastik enjeksiyon qəlibləri eyni anda milyonlarla eyni parça istehsal edə bilər, halbuki kalıp tökmələr kompleks səviyyələrindən/formatlarından və/və ya partiyalar arasında iştirak edən alətlərin qurulması müddətindən (yəni, dəyişdirmə vaxtlarından) asılı olaraq bir dövrədə minlərlə oxşar parça istehsal edə bilər. .

9. Alətin Həyat Dövrü:Döküm alətləri daha çox təmizlik və texniki xidmət tələb edir, çünki onlar yüksək istilik temperaturuna tab gətirə bilməlidirlər;digər tərəfdən, plastik inyeksiya qəlibləri istehsal zamanı aşağı istilik tələblərinə görə daha uzun ömür dövrünə malikdir ki, bu da alətlər/quraşdırma vaxtı və s. ilə bağlı xərcləri kompensasiya etməyə kömək edə bilər.

10 .Ətraf mühitə təsir:Daha soyuq istehsal temperaturlarına görə, plastik inyeksiya ilə qəliblənmiş əşyalar, hissələrin hazırlanması prosesləri üçün daha yüksək istilik temperaturu tələb edən sink ərintiləri kimi kalıp dökümləri ilə müqayisədə çox vaxt ətraf mühitə aşağı təsir göstərir.