Plastik enjeksiyon qəlibinin tarixi 1800-cü illərin sonlarına təsadüf edir, baxmayaraq ki, texnologiya ötən əsrdə çox inkişaf etmişdir.O, ilk dəfə 1890-cı ildə ovçular üçün dovşan və ördək yemlərinin kütləvi istehsalı üçün vasitə kimi istifadə edilmişdir. 20-ci əsrdə plastik inyeksiya üsulu avtomobil hissələri, tibbi cihazlar, oyuncaqlar, mətbəx əşyaları, idman avadanlığı və məişət texnikası.Bu gün dünyada ən çox istifadə edilən istehsal proseslərindən biridir.
Plastik enjeksiyon qəlibləri, aşağıdakılar daxil olmaqla, geniş tətbiq sahəsinə malik inanılmaz dərəcədə çox yönlü istehsal prosesidir:
•Avtomobil:Daxili hissələr, İşıqlandırmalar, İdarə panelləri, qapı panelləri, alət paneli örtükləri və s.
• Elektrik:Bağlayıcılar, Qapaqlar,Batareya qutusu, Rozetkalar, Elektron cihazlar üçün prizlər və s.
• Tibbi: Tibbi cihazlar, laboratoriya avadanlıqları və digər komponentlər.
• İstehlak malları: Mətbəx, Ev əşyaları, Oyuncaqlar, diş fırçası tutacaqları, bağ alətləri və s.
• Digərləri:Tikinti məhsulları, Mədən məhsulları, Borular və fitinqlər, Paketvəkonteyner, və daha çox.
Enjeksiyon qəlibləmə termoplastik və termoset plastik materiallardan obyektlər yaratmaq üçün istifadə edilən istehsal prosesidir.HDPE, LDPE, ABS, neylon (və ya GF ilə), polipropilen, PPSU, PPEK, PC/ABS, POM, PMMA, TPU, TPE, TPR və daha çox daxil olmaqla müxtəlif materiallardan istifadə edilə bilər.
Bu, ərinmiş materialın dəqiq emal edilmiş qəlibə vurulmasını və onun soyumasına, sərtləşməsinə və kalıp boşluğunun formasını almasına imkan verir.
Enjeksiyon qəlibləmə dəqiqliyi, təkrarlanma qabiliyyəti və sürəti səbəbindən hissələrin istehsalı üçün məşhur seçimdir.Digər dizayn prosesləri ilə müqayisədə nisbətən qısa müddətdə mürəkkəb detalları olan mürəkkəb hissələri istehsal edə bilər.
Enjeksiyon qəlibindən istifadə etməklə hazırlanan ümumi məhsullara tibbi cihazlar, oyuncaqlar, elektrik komponentləri, mətbəx əşyaları, məişət əşyaları, avtomobil hissələri və s. daxildir.
• Flaş:Plastik kalıbın kənarlarını aşdıqda və artıq materialdan nazik bir kənar meydana gətirdikdə.
– Bu, enjeksiyon təzyiqini artırmaq və ya enjeksiyon sürətini azaltmaqla aradan qaldırıla bilər.Həm də kalıbın özünün yenidən dizaynını tələb edə bilər.
• Qısa kadr:Bu, boşluğa kifayət qədər əridilmiş plastik vurulmadıqda baş verir, nəticədə natamam və zəif hissə yaranır.
– Plastik temperaturun və/və ya saxlama müddətinin artırılması bu problemi həll etməlidir.Həm də kalıbın özünün yenidən dizaynını tələb edə bilər.
• Çarpma və ya çökmə işarələri:Bunlar hissənin qeyri-bərabər soyudulması zamanı baş verir və hissənin müxtəlif hissələrində qeyri-bərabər təzyiq yaradır.
– Bu, bütün hissənin bərabər soyumasını təmin etməklə və soyutma kanallarının lazımi yerlərdə düzgün yerləşdirilməsindən əmin olmaqla həll edilə bilər.
• Yayılma və ya axın xətləri:Bu qüsur qəlib boşluğuna həddindən artıq miqdarda qatran vurulduqda baş verir və nəticədə hazır məhsulun səthində görünən xətlər yaranır.
– Materialın özlülüyünün azaldılması, hissələrin çəkmə bucaqlarının artırılması və darvazanın ölçüsünün azaldılması bu növ qüsuru azaltmağa kömək edə bilər.
• Baloncuklar/Boşluqlar:Bunlar qəlibə enjekte edilərkən qatran içərisində sıxışan havadan qaynaqlanır.
– Düzgün material seçimi və qapı dizaynı vasitəsilə havanın tutulmasını minimuma endirmək bu qüsuru azaltmalıdır.
• Burrs/Çuxur/Kəskin künclər:Bu, yersiz qapı və ya inyeksiya zamanı həddindən artıq təzyiq nəticəsində yaranır, nəticədə kəskin buruqlar və ya künclər, bəzi hissələrdə görünən cızıqlar və çuxurlar yaranır.
– Bu, qapı təzyiqini azaltmaq üçün qapı ölçülərini məhdudlaşdırmaqla, kənarlardan qapı məsafəsini minimuma endirməklə, qaçış ölçülərini artırmaqla, qəlib temperaturlarını tənzimləməklə və lazım olduqda doldurma vaxtlarını yavaşlatmaqla yaxşılaşdırıla bilər.
• Bir dövrədə böyük miqdarda hissələrin sərfəli və səmərəli istehsalı.
• Mürəkkəb formaların və detalların dəqiq təkrarlanması.
• Xüsusi hissə dizaynları üçün xüsusi qəliblər yaratmaq imkanı.
• Unikal hissələrin dizaynına imkan verən geniş çeşiddə termoplastik materiallar mövcuddur.
• Ərinmiş plastiğin qəlibə vurulma sürətinə görə sürətli işləmə müddəti.
• Hazır hissələr qəlibdən istifadəyə hazır olduğu üçün çox az və ya heç bir sonrakı emal tələb olunmur.
SPM-nin öz qəlib seximiz var, ona görə də biz istehsal alətlərinizi birbaşa aşağı qiymətə hazırlaya bilərik və alətlərinizin mükəmməl vəziyyətdə olması üçün pulsuz texniki xidmət göstəririk.Biz ISO9001 sertifikatına sahibik və ardıcıl keyfiyyətli istehsala əmin olmaq üçün tam keyfiyyətə nəzarət iş axını və tam sənədlərimiz var.
Layihəniz üçün heç bir MOQ tələb olunmur!
• Yüksək İlkin Xərc - Püskürtmə qəlibləmə prosesinin qurulmasının dəyəri adətən yüksək olur, çünki bu, böyük miqdarda avadanlıq və material tələb edir.
• Məhdud Dizayn Mürəkkəbliyi - Enjeksiyon qəlibləri sadə formalar və dizaynlarla yaxşı işləyir, çünki bu üsulla daha mürəkkəb dizaynları yaratmaq çətin ola bilər.
• Uzun İstehsal Müddəti - Enjeksiyon qəlibindən istifadə edərkən hər bir hissənin istehsalı daha uzun çəkir, çünki hər dövr üçün bütün proses tamamlanmalıdır.
• Material Məhdudiyyətləri - Ərimə nöqtələrinə və ya digər xüsusiyyətlərinə görə bütün plastiklər injection qəlibləmə proseslərində istifadə edilə bilməz.
• Qüsur riski - Enjeksiyon qəlibləri qısa vuruşlar, əyilmə və ya çökmə izləri kimi qüsurlar səbəbindən qüsurlu hissələrin istehsalına həssasdır.
Plastik enjeksiyon qəlibləri plastik məhsulların istehsalı üçün istifadə olunan ümumi istehsal prosesidir.
Ancaq bu prosesin dəyəri başlanğıcda kifayət qədər baha ola bilər.
Xərcləri minimuma endirmək üçün plastik enjeksiyon qəliblərinin qiymətini necə azaltmaq barədə bəzi məsləhətlər:
• Dizaynınızı sadələşdirin:Məhsul dizaynınızın həm optimallaşdırılmış, həm də səmərəli olduğundan əmin olun ki, daha az material və istehsalda daha az vaxt tələb olunur.Bu, inkişaf, materiallar və əmək xərcləri ilə bağlı xərcləri azaltmağa kömək edəcəkdir.SPM hissə çertyojlarınızı yoxlayaraq layihəniz üçün DFM analizini təmin edə bilər, bu halda hissələriniz daha çox xərc çəkə biləcək bəzi mümkün problemlərin qarşısını almaq üçün formalaşdırıla bilər.Mühəndisimiz hər hansı bir sorğu və ya probleminiz üçün texniki məsləhət təklif edə bilər.
•Keyfiyyətli və düzgün alətlərdən istifadə edin:Kalıplarınız üçün daha az dövrədə daha çox hissə istehsal edə bilən yüksək keyfiyyətli alətlərə sərmayə qoyun və bununla da hissəyə düşən ümumi xərclərinizi azaldın.Bundan əlavə, illik həcminizə əsaslanaraq, SPM qənaət etmək üçün müxtəlif materiallardan və sənətkarlıqdan müxtəlif növ alətlər hazırlaya bilər.
•Yenidən istifadə edilə bilən materiallar:Tələb miqdarınız yüksək deyilsə, ümumi dəyəri azaltmaq üçün qəlibləriniz üçün yeni polad əvəzinə köhnə qəlib bazası kimi təkrar istifadə edilə bilən materiallardan istifadə etməyi düşünün.
•Dövr vaxtını optimallaşdırın:Daxil olan addımları nəzərdən keçirmək və təhlil etmək və lazım olduqda düzəlişlər etməklə hər bir hissə üçün tələb olunan dövriyyə müddətini azaldın.Bu, zamanla əhəmiyyətli qənaətə gətirib çıxara bilər, çünki daha qısa dövrə vaxtları hər gün və ya həftədə daha az hissənin istehsalına səbəb olur.
•İstehsal proqnozu verin:İstehsal üçün əvvəlcədən yaxşı bir plan hazırlayın və istehsalçıya proqnoz göndərin, əgər onların qiymətinin daha yüksək olacağı təxmin edilərsə və göndərmə hava və ya qatar əvəzinə daha aşağı göndərmə dəyəri ilə dəniz yolu ilə təşkil edilə bilərsə, bəzi material üçün ehtiyat hazırlaya bilərlər. .
•Təcrübəli İstehsalçı seçin:SPM kimi plastik enjeksiyon qəlibləri sahəsində təcrübəsi olan təcrübəli istehsalçı ilə işləmək sınaq və səhv prosesləri ilə bağlı xərcləri azaltmağa kömək edə bilər, çünki onlar istehsalatda istifadə olunan müəyyən dizaynlar və ya materiallar üçün nəyin işlədiyini və nəyin işləmədiyini artıq bilirlər.
Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin qurulmasının dəyəri əsasən yaradılan hissələrin növündən və mürəkkəbliyindən, həmçinin tələb olunan avadanlıqdan asılıdır.Ümumiyyətlə, xərclərə aşağıdakılar daxil ola bilər:
• Avadanlıq üçün ilkin investisiya -Enjeksiyon qəlibləri, maşınlar, robotlar və hava kompressorları və ya quraşdırma xidmətləri kimi köməkçi vasitələrin xərcləri layihənin ölçüsündən asılı olaraq bir neçə min dollardan bir neçə yüz min dollara qədər dəyişə bilər.
• Materiallar və uyğun lövhələr -Plastik qranullar, qatranlar, əsas sancaqlar, ejektor sancaqları və kibrit lövhələri kimi enjeksiyon qəlibləmə prosesində istifadə olunan materiallar üçün xərclər adətən çəki ilə hesablanır.
• Alətlər –Quraşdırma xərclərini hesablayarkən qəliblər və alətlər üçün dizayn vaxtı da nəzərə alınmalıdır.
• Əmək xərcləri -Əmək məsrəfləri maşının quraşdırılması, operator təlimi, texniki xidmət və ya digər əlaqədar əmək xərcləri ilə bağlı ola bilər.
SPM-də 3 növ qəlibləmə xidmətləri üzrə təcrübəmiz var, bunlar:
Plastik enjeksiyon qəlibləri,Alüminium tökmə qəlibləmə,və silikon sıxılma qəlibləri.
Plastik injection qəlibləmə xidməti üçün biz sürətli prototipləşdirmə və tələb olunan istehsal variantları təqdim edirik.
Evdəki enjeksiyon qəlibləmə maşınlarımız və 12 ildən çox təcrübəmiz sayəsində ən sürətli istehsal müddəti 3 gün ərzində ola bilər.
İstehsal tələbinizin nə qədər az olmasından asılı olmayaraq, VIP müştərilərə olan tələblərinizi ödəyə bilərik.
Addım 1: NDA
Sifarişdən əvvəl Açıqlanmayan Müqavilələrlə işləməyi təşviq edirik
Addım 2: Tez Sitat
Təklif istəyin və biz 24 saat ərzində qiymət və çatdırılma müddətinə cavab verəcəyik
Addım 3: Formalanma Təhlili
SPM alətləriniz üçün tam formalaşdırıla bilən DFM analizini təmin edir
Addım 4: Kalıp istehsalı
Evinizdə plastik inyeksiya alətlərini mümkün qədər tez hazırlayın
Addım 5: İstehsal
Təsdiqlənmiş nümunələri imzalayın və ciddi Keyfiyyət nəzarəti ilə istehsala başlayın
Addım 6: Göndərmə
Kifayət qədər qorunma və göndərmə ilə hissələri qablaşdırın.Və xidmətdən sonra tez təklif edin
Müştəri məmnuniyyətini təmin etmək üçün detallara diqqət yetirməyin vacibliyini anlayırlar.Onlar konsepsiyadan çatdırılmaya qədər sərfəli keyfiyyətli hissələrə və xidmətlərə nail olmaq üçün qəliblərin və kalıpların dizaynında bizimlə sıx əməkdaşlıq edirlər.
Suntime vahid təchizat mənbəyi kimi çıxış edərək, hissələrimizi istehsal qabiliyyətinə görə dizayn etməyə, ən yaxşı alətləri yaratmağa, düzgün materialları seçməyə, hissələri düzəltməyə və tələb olunan hər hansı ikinci dərəcəli əməliyyatları təmin etməyə kömək edir.Suntime-ı seçmək məhsulun inkişaf dövrünü qısaltmağa və məhsullarımızı müştərilərimizə daha tez çatdırmağa kömək etdi.
Suntime mehriban və həssas tərəfdaşdır, əla tək mənbə təchizatçısıdır.Onlar reseller və ya treyder şirkəti deyil, səmərəli və təcrübəli istehsal təchizatçısıdır.Layihə idarəetmə sistemi və təfərrüatlı DFM prosesi ilə detallara diqqət yetirin.
— ABŞ, IL, cənab Tom.O (mühəndis rəhbəri)
Mən artıq bir neçə ildir ki, Suntime Mold ilə işləyirəm və həmişə onların çox peşəkar olduğunu görürəm, təkliflərimiz və tələblərimizlə bağlı layihənin başlanğıcından layihənin tamamlanmasına qədər, böyük ünsiyyət düşüncəsi ilə, onların ingilis dili ünsiyyət bacarıqları müstəsnadır.
Texniki tərəfdən, onlar yaxşı dizaynları təqdim etməkdə və tələblərinizi şərh etməkdə çox yaxşıdırlar, material seçimi və texniki aspektlər həmişə diqqətlə nəzərdən keçirilir, xidmət həmişə stresssiz və hamar olmuşdur.
Çatdırılma vaxtları tez olmasa da, həmişə vaxtında olub, keyfiyyətli həftəlik irəliləyiş hesabatları ilə yanaşı, bütün bunlar müstəsna hərtərəfli xidmətə əlavə olunur, onlarla məşğul olmaq çox xoşdur və mən Suntime Mold-u keyfiyyətli peşəkar axtaran hər kəsə tövsiyə edərdim. xidmətdə şəxsi əlaqə ilə təchizatçı.
- Avstraliya, cənab Rey.E (CEO)
Tez-tez verilən suallar
Plastik enjeksiyon qəlibləri haqqında
PC/ABS
Polipropilen (pp)
Neylon GF
Akril (PMMA)
Paraformaldehid (POM)
Polietilen (PE)
PPSU/ PEEK /LCP
Avtomobil
Məişət elektronikası
Tibbi cihaz
Əşyaların interneti
Telekommunikasiya
Bina və Tikintilər
Məişət texnikası
və s,.
Tək boşluq / Çox boşluqlu qəlibləmə
Kalıplama daxil edin
Aşırı qəlibləmə
Kalıbın açılması
Yüksək temperaturda qəlibləmə
Toz metallurgiyası qəliblənməsi
Təmiz hissələrin qəliblənməsi
90 tondan 400 tona kimi vurma maşınlarımız var.
SPI A0, A1, A2, A3 (Güzgüyə bənzər bitirmə)
SPI B0, B1, B2, B3
SPI C1, C2, C3
SPI D1, D2, D3
CHARMILLS VDI-3400
MoldTech teksturası
YS faktura
Bəli, biz ISO9001:2015 sertifikatlı istehsalçıyıq
Bəli, plastik enjeksiyon qəlibləri ilə yanaşı, müştərilər üçün silikon kauçuk hissələri də hazırlamışıq
Bəli, biz həmçinin alüminium tökmə hissələri üçün kalıp tökmə qəlibləri və istehsalında çox təcrübəyə sahibik.
DFM-də biz təhlillərimizi bucaq qaralamaları, divar qalınlığı (lavabo işarəsi), ayırma xətti, alt kəsiklərin təhlili, qaynaq xətləri və səth problemləri və s. təmin edirik.
