Plastik enjeksiyon qəlibləmə dövrünün müddəti iş səmərəliliyi və qənaət üçün çox vacibdir.Məhsulun keyfiyyətinin təmin edilməsi üçün ilkin şərt olaraq, plastik inyeksiya zamanı müvafiq vaxtı mümkün qədər qısaltmaq lazımdır. Püskürtmə zamanı və soyutma müddəti inyeksiya ilə qəlibləmə prosesində mühüm əhəmiyyət kəsb edir və inyeksiya ilə qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətinə həlledici təsir göstərir.

Enjeksiyon vaxtı qidalanma və saxlama vaxtını əhatə edir.Sadə və kiçik formalı plastik hissələr qısa saxlama müddətinə ehtiyac duyur, böyük plastik hissələr və ya qalın divarlı hissələr daha uzun müddətə saxlanmalıdır.

Soyutma vaxtı ərinmiş qatranı doldurduqdan sonra plastik hissənin soyuması və bərkiməsi vaxtıdır.Plastik hissənin qalınlığı, material xüsusiyyətləri və qəlib temperaturu soyutma müddətinə təsir göstərir.Normalda, heç bir deformasiyanın olmamasına əsaslanaraq, injection qəlibləmə zamanı soyutma müddətini mümkün qədər qısaltmaq hissə vahidinin dəyərinə qənaət etmək üçün vacibdir.

Birincisi, qəlibin keyfiyyətinin tələb olunan ömrü üçün kifayət qədər yaxşı olması şərti ilə qəlib dizaynını mümkün qədər sadə edə bilərik.

İkincisi, soyutma dövrünün müddətini azaldın, çünki soyutma vaxtı bütün injection qəlibləmə dövriyyəsindən təxminən 80% azalır.Sonra soyutma dövrünün müddətini necə azaltmaq olar?1. Daha yaxşı istilik keçiriciliyi olan poladdan istifadə edin.2. Su kanalının layihələndirilməsi zamanı hissə strukturunun isti sahələrinin tam yoxlanılması və qiymətləndirilməsi.3. Sirkulyasiya edən su kanallarının ayrıca dəstini layihələndirin.4. Be-Cu materialının istifadəsi və ya istilik keçirici sancaqların əlavə edilməsi.5. Kalıp su kanalı mümkün qədər birbaşa olmalıdır və çoxlu soyuducu quyuların və künclərin dizaynından qaçınmalıdır.

Üçüncüsü, yüksək sürətli enjeksiyon qəlibləmə maşınlarından istifadə etmək üçün ən yaxşısını edə bilərik.

Dördüncüsü, soyutma dövrünün müddətini qısaltmaq üçün soyuq sudan (normal temperaturda su deyil) istifadə edin və son olaraq, gündəlik qəlib baxımına diqqət yetirin.Yağ və ya çirkli soyutma səmərəliliyini azaldacaq.Kalıbın boşluğunu və əsas əlavələri və soyutma kanalını mütəmadi olaraq təmizləmək və başlanğıc yoxlamasında soyuducu suyun axını yoxlamaq lazımdır.

Və son olaraq, gündəlik qəlib baxımına diqqət yetirin.Yağ və ya çirkli soyutma səmərəliliyini azaldacaq.Kalıbın boşluğunu və əsas əlavələri və soyutma kanalını mütəmadi olaraq təmizləmək və başlanğıc yoxlamasında soyuducu suyun axını yoxlamaq lazımdır.